Princip činnosti invertorového svařovacího stroje

Invertorový svařovací stroj je hlavně invertorový obloukový svařovací výkon generovaný invertorem, známý také jako invertor pro obloukové svařování. Jedná se o nový typ svařovacího zdroje. Je to frekvence střídavého proudu (50 Hz). Přepněte na stejnosměrný proud a poté použijte vysoce výkonné spínací elektronické součástky (krystalová elektronka SCR, tranzistor GTR, elektronka s efektem pole MOSFET nebo IGBT), invertované na mezifrekvenční střídavý proud několik kHz ~ desítky kHz, a zároveň, transformátor je redukován na desítky desítek svařovaných desítek desítek V napětí, usměrní proud a přes elektrický antifiltrační výstup vydává relativně stabilní stejnosměrný svařovací proud.
Celkovým vývojovým trendem invertorového svařovacího stroje je vývoj směrem k velké kapacitě, nízké hmotnosti, vysoké účinnosti, modularizaci, inteligentnímu vývoji a jádru zlepšování spolehlivosti, výkonu a rozšíření. V procesu odporového svařování, řezání a dalších procesů. Vysoká účinnost a vysoká hustota výkonu je jedním z hlavních cílů mezinárodního invertoru pro obloukové svařování.
Princip invertorového svařovacího stroje je následující: třífázová nebo jednofázová pracovní frekvence Střídavá elektřina se používá pro kompletní proud. Po filtraci se získá hladší stejnosměrný proud. Invertorový obvod složený z IGBT změní stejnosměrnou elektřinu na střídavý výkon v řádu desítek kHz. Po snížení tlaku se rektifikační filtrací získá stabilní výstupní stejnosměrný svařovací proud.
Vzhledem k vysoké pracovní frekvenci měniče je plocha průřezu a závity cívky hlavního transformátoru značně snížena. Invertorový svařovací stroj proto může do značné míry ušetřit kovové materiály, snížit velikost a hmotnost tvaru a výrazně snížit energetické ztráty elektřiny. Více Je důležité, aby invertorový svařovací stroj mohl upravit výstupní proud v průběhu mikrosekundy, takže lze dosáhnout ideálního řídicího procesu požadovaného svařovacím procesem a dosáhnout uspokojivého svařovacího efektu.